如何選擇固態(tài)硅膠產(chǎn)品和液態(tài)硅膠產(chǎn)品，它們有什么不同？

在硅膠工業(yè)中，混合橡膠和液體橡膠可以制成各種硅膠制品，同樣是它們的產(chǎn)品都是用硅膠材料制成的，可以達(dá)到各種環(huán)保認(rèn)證，也可以制成相同的形狀和尺寸，產(chǎn)品的手感和視覺(jué)效果仍然沒(méi)有差別。

然而，不同之處在于固體硅膠和液態(tài)硅膠產(chǎn)品的原材料和工藝有不同，那么如何選擇固態(tài)硅膠產(chǎn)品和液態(tài)硅膠產(chǎn)品呢？

原料區(qū)分固體硅膠：固態(tài)硅膠產(chǎn)品的原材料主要是固化的整個(gè)原料，硅膠制品制造商需要用滾筒進(jìn)行混合和成熟，然后加入成型固化劑，在模具加工中在平板硫化機(jī)中高溫下將橡膠材料放入橡膠材料中，以獲得不同硬度的成品。

硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)的主要輔料、硅膠原料、固化劑、彩色膠，與注射成型工藝相比，最具優(yōu)勢(shì)的是成本較低，固體硅膠模具在行業(yè)中比液態(tài)硅膠模具便宜，原料和液態(tài)硅膠的價(jià)格相對(duì)便宜，模腔多，產(chǎn)量高，缺點(diǎn)是手工操作麻煩，自分離模具線不完善，產(chǎn)品的最大柔軟度約為20度。

固態(tài)硅膠產(chǎn)品的液態(tài)硅膠產(chǎn)品：液態(tài)硅膠主要是以液體原料的形式生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程主要是將液態(tài)硅膠原料直接注入模具腔，直接自動(dòng)生產(chǎn)和加工，自動(dòng)送模，方便快捷，無(wú)需大量人工干預(yù)，產(chǎn)品基本上是密封加工，產(chǎn)品外觀美觀，可滿足無(wú)菌生產(chǎn)。

采用鉑固化劑，原料流動(dòng)性好，硫化快，安全環(huán)保，完全能滿足食品檔次的要求。因此，在醫(yī)療和嬰幼兒治療中，許多接近人體皮膚的產(chǎn)品都會(huì)涉及液態(tài)硅膠產(chǎn)品的加工技術(shù)，缺點(diǎn)是成本高，模具開(kāi)發(fā)成本高，不利于小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。