呼吸機配套使用的管路大致分為可循環(huán)使用和一次性使用呼吸管路，在早期大部分的生產廠商都并無將呼吸機回路管作為主推市場，所以設置的庫存和實際生產設備存有量也勉強能夠交付，今年呼吸機呼吸機回路管及一系列產品均被列為全球供應緊張物質這就讓原本勉強能夠支付訂單的廠商雪上加霜導致市場缺口一直存在。

  增加呼吸機回路管生產設備是否能夠改變現(xiàn)狀填補目前市場缺口？

首先來講呼吸機回路管目前市場上主流生產工藝有液態(tài)注射工藝和擠出纏繞硫化工藝，每種工藝不同所需要的生產設備也有差異，需要的技術工人及研發(fā)方向有著本質上的區(qū)別，這導致廠商發(fā)展選擇困擾，導致市場缺口的一個因數(shù)就是生產設備及制造技術造成的缺口，因為呼吸機回路管的生產設備屬于大型設備生產周期比較久突然應當當下疫情產能無法提升，就是說呼吸機回路管設備交付周期太長導致產能因為設備受限而下游生產廠商也受限，呼吸機回路管廠商不是不愿意提高產能而是受到上游一些不穩(wěn)定因素而造成市場缺口。

還有就是即便有生產設備也沒辦法即刻上線生產，因為從呼吸機回路管的生產技術角度看還是有較高的門檻的，這并不是擠出個圓管或者注射個片這么簡單。

呼吸機回路管先從擠出纏繞的工藝出發(fā)其技術難點在擠出內管之后如何纏繞怎么硫化這個環(huán)節(jié)就能讓許多生產廠商卡住，即便許多做硅膠的同行也未必能夠做的出來等一般沒技術研發(fā)的廠商而言這是一個非常高得門檻，這也影響了諸多投資者對市場的憂慮，如果跳過擠出纏繞工藝而做液態(tài)注射工藝呢是否能夠填補呼吸機回路管的市場缺口？

現(xiàn)階段市場上的主流還是以液態(tài)注射為主但是依舊還是無法填補，那是因為液態(tài)注射的模具單價較為昂貴少則十幾萬多則上百萬的模具都有，就單模具費用就讓諸多客戶退步另外一個液態(tài)注射成型速度較慢，一般一模下來需要接近二十分鐘以上（因為硅膠要在模具內高溫加硫成型）那么一臺機器一天本身也無法大批量生產，這些問題一個個堆積起來就比較多了，如果想填補呼吸機回路管的市場缺口未來還要走一段時間。