O型密封圈成型產品在硫化過程中，膠料很快就會填充整個型腔，因為填充的膠料需要一定量的干涉，這些多余的橡膠會沿分型面流動，導致橡膠邊緣內徑和外徑的不同厚度。

由于O型密封圈需要嚴格控制其質量和外觀，由于其功能是密封的，小橡膠邊可能影響整個密封性能，因此硫化成品也需要進行修整，為了去除這些多余的橡膠邊，這一過程被稱為修整。但一般說來，尺寸和規格越小，結構越復雜，難度就越大，而且耗費時間和人力消耗也就越多。

O型密封圈有兩種修整方法：手工修整和機械修整。

手工修邊是最傳統的修整方法，通過手工使用刀具沿產品外緣逐漸修整多余的膠邊，需要很高的熟練程度才能降低產品的廢品率，手工修邊投資小，修邊質量不高，效率低，只適用于小批量產品的加工。

機械修整有兩種方法，一種是砂輪砂紙，另一種是低溫冷凍邊緣去除法。

目前，低溫修整有五種形式：振動冷凍修整、擺動或抖動冷凍修整、滾筒冷凍修整、刷刷冷凍修整和噴丸凍結修整。

在一定的低溫條件下，橡膠會從高彈性狀態轉變為玻璃態，橡膠的硬化率和脆性將變得硬脆。硬化速度和脆性與橡膠制品的厚度有關。當O型密封圈被放入冷凍修整機中時，由于在一定的低溫下凍結，產品的薄橡膠邊緣會變硬變脆，但產品本身仍會保持一定程度的彈性。隨著滾筒的運動，產品與產品之間發生碰撞，產品與噴丸、磨劑等產生沖擊和沖蝕，橡膠邊被折斷脫落，達到修整的目的。該產品將在室溫下恢復原來的性能。

低溫冷凍修整生產效率高，經濟效益好，但內環除邊效果差。

另一種是砂輪砂紙。

將硫化O型密封圈套在內徑與內徑匹配的砂棒或尼龍棒上，由電機驅動其旋轉，外圓由砂紙或砂輪制成，磨擦去除多余的膠邊，該方法簡單方便，效率也高于手工修整，特別適用于規格小、批量大的產品，缺點是這種修整依靠砂輪磨削，修邊精度差，磨削表面粗糙。

每個企業都需要根據自己的實際情況選擇合理的修整方式，結合產品的尺寸和規格，靈活選擇，在提高產品質量的同時，降低廢品率，提高效率。