近年來，硅膠產品的應用越來越廣泛，人們在硅膠的研究和開發上投入了大量的精力，極大地促進了硅膠技術的快速發展。眾所周知，硅膠是一種無毒、耐熱、高恢復的柔性熱固性材料.其流變行為主要表現為低粘度、快速固化、剪切稀化和高熱膨脹系數液態硅膠硫化。該產品具有溫度適應性強、純度高、透明性好等特點。今天，小標準將向您介紹液態硅膠成型技術的特點。我們一起學習吧。

液態硅膠成型技術已經發展起來，有很多種形式。本文主要介紹了目前應用最廣泛的液體注射成型和澆注成型技術。

主要結果如下：1)與固體橡膠成型相比，液態硅膠注射成型不需要成型、混合、預成型等操作程序，節省了人力、物力和能源，減少了設備投資和占用面積。

2)液態硅膠的注射成型可以實現全密閉條件下的自動加工過程，消除人工操作的偏差，減少加工過程中各種可變因素的影響和污染，保證產品的尺寸精度和內部質量，有利于液態硅膠在醫療中的應用。

3)由于液態硅膠粘度很低(一般在10~1000 Pa范圍內)，流動性和可加工性好，注射壓力遠低于固體橡膠和塑料，一般注射壓力為20 MPa，在某些情況下可低于1 MPa，可生產無法蘭產品，減少材料浪費，同時減少設備和模具的磨損。此外，由于液態硅膠具有良好的流動性，特別適用于成型大型產品、形狀非常復雜的產品或超薄產品，如厚度為0.5mm、長度為100 mm的超薄產品。這種形狀對于實心橡膠是很難形成的。