硅膠制品是怎么生產出來的？ 2022年6月22日
想知道我們經常見到，用到的硅膠制品是怎么生產出來的嗎？目前我們生產硅膠制品有兩種方法：一種是用混煉膠固態模壓的產品工藝制成的硅膠制品材料是用過氧化物做過硫化的，需要煉膠、開煉、切邊、稱量、模壓、撕飛邊等多種流程工藝。采用這種工藝流程生產硅膠制品，主要用于低端硅膠制品應用。另一種是液態硅橡膠射出成型的產品，這種工藝就是直接買回雙組份的密封桶裝硅膠，用液態硅橡膠射出成型機直接生產，裝上機械后整個材料流動都是在密封的狀態下進行，不需要人工介入，不會受污染，而且材料都是用白金做硫化劑，環保性能非常好。1、圖稿設計圖稿設計一般都是依據客戶提供的樣稿尺寸停止生產圖稿的繪制，如客戶沒法提供樣稿，我們可按照客戶的要求，收費客戶完成圖稿的設計和制作。2、開模具開模具是硅膠模具師傅根據設計好的編程次，在本公司的CNC機床上完結的，有的難度高一點的需要用火花機銅工放電才干出模。3、調色煉膠根據客戶指定的世界潘通色卡上的色號配色煉膠，調色比對色差極小，98%挨近色板才干出產。4、核準材料所需材料都是環保硅膠材料，硬度區分30度到70度任意挑選。5、上模出機臺上安裝完模具及升溫至適宜溫度后，一臺機器每天產值約10萬pcs的產值。6、成型品檢產品出來后由車間品質人員把關。7、自拆修邊由品管部檢驗合格后，將產品送到工序部進行修邊。8...[內容詳情]

液態硅膠可以分哪幾類？ 2022年6月20日
我們通常所說的硅膠有兩種物理狀態，一種是流動液體；一種是固體。非固體的可以像水一樣流動的硅膠我們稱之為液體硅膠；當然，液體硅膠的具有一定的黏性，通常也會比水的密度大一些，因此，流動性不如水那么強。液體硅膠遇到固化劑或者催化劑后會發生固化反應，根據不同液體硅膠的種類會固化成不同硬度和不同性能的固體硅膠。液態硅膠分類液體硅膠根據性能、用途的不同可以分為：1、模具硅膠模具液體硅膠是一種新型的制模材料，用模具硅膠制作的硅膠模具相比鋼模在生產效率和制作成本上具有巨大的優勢。如今，模具硅膠已廣泛應用于玩具禮品行業，醫療，電子，機械領域，人物復制，家居建筑裝飾裝潢行業，不飽和樹脂工藝品行業，仿真動植物雕塑，佛雕工藝品等多種行業的模具制作。2、移印硅膠移印液體硅膠是用于制作移印膠頭，主要用于塑膠玩具，電鍍產品，電子玩具，商標，不規則圖案的印刷。移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉印在玩具產品上。移印液體硅膠可以通過添加硅油來控制硬度。3、電子灌封硅膠電子灌封液體硅膠主要用于電子產品的灌封，利用電子灌封液體硅膠可以對電子產品起到密封、防水、防塵、導熱、防震、絕緣等作用。另外，一種是用于LED的灌封膠，具有高透明、高折射率的特性。4、手板硅膠手板液體硅膠又被稱之為首版硅膠，通常用于制作手板模型，相比...[內容詳情]

硅膠制品怎么折疊？ 2022年6月17日
隨著硅膠生活用品的普及，越來越多的居家產品采用硅膠材料所取代，取而代之的主要原因還是硅膠具有一定的獨特性能，而便捷收納的折疊功能就是其中一種，不僅可以達到收納、折疊、便攜的功能，還能隨時攜帶縮小使用空間，非常適合空間節距的地方。 如今，折疊硅膠餐碗、折疊硅膠杯等一系列產品已在市場占據了一定的銷售份額，所以它的產品折疊也具有息息相關的關聯，而這個折疊功能也有一定的核心技術問題，如圖紙、模具、生產廠家都會對折疊有一定的影響，今天就來了解它的核心功能體現在哪些位置。 硅膠折疊產品的核心功能主要在于設計，所以硅膠制品廠家在設計圖紙時，如：對折疊的問題點無法控制好，那就會導致折疊功能失效，它的折疊點主要在于：折疊位置的厚度決定了產品的折疊功能。 在每一層的折疊墊中間，間隔的與錐度的漸變取決它的功能性，一般情況下壁厚最薄點在0.5-0.8MM左右，而錐度一般情況下在整體的10-20度左右，根據產品的不同和產品的壁厚不同來進行調節。 如：硅膠折疊碗在折疊時，必須受力于最薄點的兩邊，稍用力即可翻轉，而翻轉的力度就要由有斜度的壁厚在進行翻轉，所以這兩個點是它的主要核心問題，掌握了這兩個技巧，那設計不同的種類都可以實現了！ 硅膠制品廠家生產折疊硅膠杯的模具也是占據主要因素，如：模具在折疊最小位置沒有均勻或者整圈的...[內容詳情]

導電硅膠市場前景怎么樣？ 2022年6月16日
導電硅膠是以鎳包銅粉、銀包銅粉、銀粉、鎳包石墨粉等為導電顆粒，將其均勻分布于硅膠中，并通過壓力使其互相接觸聯通，使硅膠具有良好的導電性能。除導電性能外，導電硅膠還具有良好的電磁屏蔽性能、密封性能，是一種電磁波屏蔽材料，被廣泛應用在電子電氣產業中。導電硅膠具有體積小、電阻率低、柔軟性好、防震、耐高低溫、耐老化、可靠性高等優點，可以應用在形狀復雜、結構精細的電子元器件中，能夠用于印刷電路板、集成電路、顯示器等領域，可以替代傳統焊接工藝，簡化電子電氣產品制造流程，降低生產成本。在電子產業中，由于使用溫度范圍寬，導電硅膠可應用在液晶顯示屏與驅動電路的連接、鍵盤按鍵與電路控制板的連接等方面；在電氣產業中，導電硅膠可應用在電纜絕緣屏蔽層、電力設備、新能源發電等方面；在通信產業中，導電硅膠可應用在5G通訊設備導電與電磁屏蔽等方面；此外，導電硅膠還可應用在電動工具、小家電等方面。根據新思界產業研究中心發布的《2021-2025年導電硅膠行業深度市場調研及投資策略建議報告》顯示，受益于下游產業規模不斷擴大、技術水平不斷提升，全球市場對電磁波屏蔽材料的需求不斷增長。2015-2019年，全球電磁波屏蔽材料市場規模年均復合增長率為4.3%，2019年達到66.4億美元。導電硅膠作為電磁波屏蔽材料的一種，市場空間也在不斷擴大，...[內容詳情]

液態硅膠作用于電子煙行業 2022年6月14日
電子煙，這三個字，可能很多的朋友都十分熟悉，自從電子煙在中國流行起來，越來越多的電子煙打著可戒煙的廣告，迅速就在中國打開了市場，當然，電子煙能不能戒煙，小編我不去做過多的了解，時代在發展，總有一些事情會如我們看到動畫片里面一樣，會有進化的功能，今天小編為大家分析的則是，大家在電子煙上面，看到的硅膠是液態硅膠嗎？ 其實，懂液態硅膠特性的朋友，就能輕易地知道，液態硅膠是否與電子煙有糾結，像液態硅膠的密封硅膠，以及包膠都已經十分熟練的應用到了電子煙上面，畢竟，液態硅膠可以調制各種類型不同的顏色，再加上液態硅膠的透明度又十分飽滿，讓握住的人有一定的粘性，所以，哪些做電子煙主機的商家們，他們的電子煙外面包裹住的，就是液態硅膠的包膠。 液態硅膠的包膠注塑溫度，應當依據包膠的凝膠材料不同，而做出不同的改變，其實，液態硅膠除了可以做柔軟、彈性的電子煙密封件外，它屬于五金方面的主機，液態包膠也可以完美的應用到上面，總而言之，液態硅膠包膠可以很貼合，應用到電子煙的整個機身上，好了，今天的分享就到這里，還有什么疑問的朋友，可以在后臺給小編留言，或者，大家也可以去，深圳立科精密詳細了解液態硅膠的各項流程和應用場景[內容詳情]

U型密封條為什么要用除霜劑？ 2022年6月13日
除霜劑在U型硅膠防撞條中的有何作用？通常頂部門窗采用U型硅膠防撞條，且門窗環境相對惡劣。長期暴露在高強度紫外線和風中，是對U型硅膠抗沖突區的巨大挑戰。除化學腐蝕性潮濕的環境外，陰暗潮濕，容易聚集蟑螂、螞蟻等。正因為如此，這是他們最喜歡的環境，而且他們容易攜帶微生物，這些微生物會進一步加速U型硅橡膠緩沖液的腐蝕，從而影響u型硅橡膠的撕裂性能和抗黃變緩沖性能等物理性能。加入解凍的U型硅膠防撞條后，用于潮濕、微腐蝕的環境中，易滋生微生物，可大大降低環境對產品的影響。如果產品不解凍，會被腐蝕，表面會出現白色的片狀物，進一步在整個產品上產生一些小孔，最終導致u型硅膠防撞。為了改善產品在這種環境下的長期工作，目前市場上流行的方法是在硅膠擠出過程中加入添加劑，如：解凍劑、抗菌劑、耐高溫劑等。上次我說硅膠是一種非常有光澤的材料，所以除霜器可以自然組合。加入UV、揮發性等添加劑也能改善u型硅橡膠緩沖帶的物理性能。[內容詳情]

硅膠制品具體是什么材料？ 2022年6月10日
硅膠的主要成分是二氧化硅，其化學分子式為mSiO2·nH2O，化學性質穩定，不燃燒，除強堿和氫氟酸以外不與任何物質發生反應。硅膠別名：硅酸凝膠，是一種高活性吸附材料，屬非晶態物質。硅膠有幾個突出的特點：1、無毒無味，不溶于水和任何溶劑，即使在高溫中使用也不會散發有害氣體。2、環保可再生利用，硅膠可以通過多種方式再利用，不會對環境帶來太大危害，符合當今的綠色發展理念。3、耐高低溫，硅膠可以在-60℃到230℃的環境中長期使用，特殊耐高溫硅膠甚至可以在300℃中使用1-2小時。4、硅膠材質柔軟具有減震、彈性、耐撕、抗氧化等優點。 憑借著這些優良的特性，硅膠在新型材料中脫穎而出，成為了新型材料的代表之一。近些年硅膠行業正在飛速發展，市場比重連年上升，甚至有人認為硅膠正在取代塑料，將成為最主要的生產材料。 其實硅膠已經悄悄走入我們的生活，生活處處都有硅膠的身影。只要你仔細觀察，就會發現它的存在。電飯鍋密封圈、手機保護殼、遙控器按鍵、健身器材等生活日用領域中大量運用了硅膠。在嬰幼兒用品，醫療器械上硅膠的使用比例也在連年上升。這說明了硅膠已經得到了人們的認可，硅膠無毒無害的形象已深入人心，老人兒童都可以放心使用的硅膠制品。[內容詳情]

GMP是什么？GMP和醫用硅膠管有聯系嗎？ 2022年6月8日
醫用硅膠管和GMP之間有什么聯系？這個問題可能很多人會產生疑慮，硅膠管是一種用做液體、氣體以及其他材料流通與包覆載體，而GMP是一套適用于制藥、食品等行業的強制性標準，兩者之間怎么會有關系呢？首先，如果生產或實驗中需要把一段流體從一個地方傳輸到另一個地方，而這段流體的純凈度對最終產品的質量影響很大，或者說是對實驗結果的準確性影響很大。那么這段管路的潔凈度對生產和試驗會產生巨大的影響。所以對這段管路的要求就會非常嚴格。這時醫用硅膠管可以派上用場了，醫用硅膠管衛生環保等級高、符合食品藥品檢測標準，通過FDA、ROSH相關質量檢測報告。其次，在藥品生產中過程中，如果使用衛生級別較低的管路來把每一個反應罐連接起來，會有增塑劑等雜質析出，影響藥品生產的安全。而醫用硅膠管就不會出現這些問題。可以說，高質量醫用硅膠管可以最大程度上避免流體輸送中雜質的引入和產生，幫助用戶在GMP認證的過程中消除了不必要的衛生隱患。[內容詳情]

硅膠密封圈的性能以什么作為指標？ 2022年6月7日
丁晴橡膠作為目前用途廣的配件，也是制作成本低的橡膠密封配件，其綜合機械性能好、耐油性好，是為廣泛使用的液壓密封材料。其密封圈適合于各種油類中使用。 硅膠密封圈的規格有著耐磨性、抗透氣性、耐油性等特點，一般適用于礦物液壓油、潤滑脂、硅油、阻燃液和80℃的熱水中。需要注意的是硅膠密封圈不適用于極性溶劑和剎車液等助劑當中。硅膠密封圈的配件除了具備密封性能外，同時也具有較好的彈性和回彈性，且有適當的機械強度，這些條件的密封圈相比其他材質的密封圈更加耐用。 硅膠密封配件當中常見的是標準密封圈，它具有各種各樣的型號，是密封行業中型號較多的一種硅膠密封件。由此可見，更好的保障密封圈規格的密封效果，我們該采用哪一種材料去保障呢？密封圈型號的作用在密封中主要起到密封防泄漏的缺陷，對于硅膠密封圈的材料常用的是硅膠材質，由于硅膠材料的性能，將直接影響密封圈的使用密封性能，所以需要合理進行選擇材料[內容詳情]

異形硅膠密封條是什么？ 2022年6月1日
異型硅膠密封條是屬于硅膠密封條的非標件，一般是來圖來樣各種形狀定制的，性能要求有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防水的；而異型硅膠密封條的應用領域也是比較廣泛的；有汽車、紡織、電器、集裝箱、冰箱、建筑裝飾、門窗、機械、機柜、航空、金屬、醫療等等。 異型硅膠密封條是根據客戶特定的要求而專屬定制異形件。異形件主要對密封件生產廠家的開模水平有比較高的要求，這里面涉及到兩個關鍵因素；一、異形。說明這個產品不是常規形態，在結構的實現上可能要涉及到多種，必須是定制開模生產的；二、密封。這個詞在密封件行業中就是直接等同于高精密。在復雜機構的基礎上還要保證高精密，難度系數自然會增加。 異型硅膠密封條由于結構不同，各有其特點，可適用于不同的用途。如耐高溫異型硅膠密封條，可起到防撞、耐熱、耐壓、防塵、隔音、防火阻燃、固定、保溫、密封等作用。[內容詳情]

精密液態硅膠制品需要注意哪些方面？ 2022年5月31日
什么是精密液態硅膠制品？今天小編先帶大家做個初步的了解，后續跟大家講解需要注意的關鍵點。液態硅膠與傳統熱塑性膠料加工存在諸多區別，增大加工難度。LSR在收縮率、脫模、模具材料、冷流道系統、溫度控制等方面都與傳統熱塑材料加工存在較大區別，使得LSR的加工難度比普通熱塑性膠要大。智能手機的防水硅膠圈多是在原有的金屬或塑膠配件上進行二次成型，同時體積比一般使用的硅膠圈更小，與機殼、配件配合度要求更高，需要采用更加精密（微量）注射成型技術。 精密液態硅膠制品需要注意的關鍵有以下幾點： （1）液態硅膠的充分混合 a.精確混合比例：LSR為Ａ和Ｂ雙組分原料，在注塑成型前，必須按照精確的1：1充分混合，如果是有色精密液態硅膠制品，也必須要精確控制色漿比例。 b.混合器：靜態混合器是注射成型中的關鍵的部件，Ａ、Ｂ膠只有靜態混合器充分均勻混合后，才能保證注射到模具中液態硅膠完全硫化成型。 （2）注塑機部件的密封和溫度控制 a.由于LSR低粘性，要考慮材料的回流和漏膠，必須對螺桿進行密封； b.由于精密液態硅膠制品成型過程中模具是加熱的，為了防止lsr固化，可采用水冷式結構的射嘴來保證溫度足夠低。 （3）注塑過程中成品控制 a.分模線：預先考慮分模線的位置及精度，有助于避免空氣的夾帶和焊接，避免毛邊； b...[內容詳情]

硅膠的導熱系數！ 2022年5月27日
硅膠作為一種人們經常會使用到的材料，在人們的日常生活以及工作當中逐漸占據了更加重要的地位，人們在進行選擇時該材料也是一種非常需要的選擇。硅膠的導熱系數是硅膠本身的意義所在，所以針對于人們的實際需要一些要進行一些需要的判斷和了解，咱能夠確保人們擁有更加好的認知。首先.導熱系數是人們是否進行選擇的原因硅膠的導熱系數并沒有太過固定的數值，根據具體的硅膠材料的不同以及其中的填充量的差異性導熱系數本身會具有一些的差異，人們在進行選擇時需要經過一些具體的檢測才能夠知道其導熱系數的范圍大概在多少。由于不同的場合以及不同的工作需要使用的硅膠，材料以及具體的性能是不一樣的，所以它的導熱系數只能夠作為一種參考，而不是一種需要的選擇。其次.導熱系數越大，人們更愿意進行選擇硅膠的導熱系數數值上本身具有一些的差異性，所以針對于人們的實際使用情況數值越大的情況下導入能力也就越強，所以能夠滿足更多的實際使用情況，所以說該數值越大的情況下，它的使用范圍相對而言也會更加廣泛。[內容詳情]

硅膠塞怎么測試耐溫效果？ 2022年5月25日
很多用朋友在選擇硅膠產品是對耐高溫效果有特定的要求,比如常用的硅膠塞子對耐高低溫效果上有時需要在不同的環境中使用，雖然硅膠材質在 眾多合成橡膠才其中是耐溫的佼佼者，不過硅膠塞子使用在不同的領域和環境中都隨時可能出現不用的反應情況，所以對于硅膠塞的耐溫還是需要對不 同的產品和領域選用不同的材質。針對行業性選用不同的硅膠塞大致可分為幾種類型，也可局限于硅膠自身的耐溫條件，通孔用硅膠塞對于貫通性通孔、盲孔型硅膠內塞以及沉頭螺 紋型耐高溫膠塞，三者的使用領域不同所以也讓產品材料選擇不同以及厚薄度不同所導致耐溫效果不同，通孔型膠塞的選擇就比較標準化，耐高溫效果 良好選用氣相法硅膠將原材料密度提升耐高溫效果會好一些，而針對于盲孔與螺紋型有差異的原因在于形狀與結構的不同所導致，與高溫接觸是傳感的 速度更快讓這兩類產品高溫效果相對低一些。通孔性表示產品屬于貫通，結構簡單壁厚粗大內部沒有任何復雜性，而盲孔和螺紋硅膠塞子則是產品結構參差不齊比較復雜所以感溫度較高也讓傳 熱器提升，不過原理還是在硅膠制品的耐高低溫范圍常規測試是在-40到230度左右，只是隨著硅膠制品廠家產品的結構性和原材料的特性而可能回突出 這個局限達到更好的耐溫效果，而對于硅膠塞的耐溫效果怎么樣，正常耐高溫還是可以突破局限使用的！[內容詳情]

醫用硅膠手套怎么進行儲存比較得當？ 2022年5月24日
20世紀80年代以來,隨著人類免疫缺陷性病毒(HIV)的出現和對血液疾病傳播途徑的了解醫護人員戴手套的人數大大增加。醫用手套按原料材質的不同可以分為：天然乳膠手套、丁腈膠手套2大類，在國內不說明的情況下，均指天然乳膠手套，丁腈膠手套只在國外有少量使用。目前天然硅膠手套已不僅僅應用于醫療人員，在生產、生活的各個方面，硅膠手套都得到了廣泛的應用。醫用硅膠手套的消毒處理：用過的手套應立即脫下，浸泡在消毒液中30min，浸泡時應把手套正面翻轉過來，因脫手套時往往反面在外，起不到去污殺菌作用，由于手套較輕，一般都會浮在液面上，浸泡時應該用物品下壓讓手套全部浸沒于消毒液中。醫用硅膠手套的保存：浸泡過的手套清洗晾干后，檢查有無破損，破損則不能再次使用，檢查雙手尺碼是否一致，另外上滑石粉后裝入手套包內，滅菌后存放于無菌間。現醫療市場上有一次性醫用滅菌硅膠手套，外殼用紙包裝，此種手套用完后也需消毒處理后作為醫用垃圾處理，不能隨便丟棄。注意事項：1、有許多藥品常對一些材料制成的手套造成損害，如果這是一種危險藥品，而手套的降解將會導致人體暴露于感染物質。可能降解和滲透過手套的藥品有:戊二醛、甲醛、二甲苯、次氯酸鹽溶液、酒精、化療藥品、油脂、石油軟膏、非聚合骨水泥和許多其他的消毒劑、殺菌劑和一般的化學藥品，所以當遇到這些藥物時...[內容詳情]

硅膠產品怎么保證精確度？ 2022年5月23日
硅膠產品由模具制成，模具的作用涉及許多行業和產品。因此，其重要性可想而知。為模具加工選擇耐用材料是很自然的。因此，產品的變更和生產與模具有關。例如，硅膠、塑料等橡塑材料需要模具，而硅膠制品行業的模具更為獨特，硅膠制品對其模具表面會有什么變化首先，模具的厚度決定了產品的表面細度，因此厚度也可能影響產品的模具表面效果。很多時候，硅膠產品制造商會在不同的硅膠產品上噴涂不同的沙子和石頭，以保持產品的模具表面效果。因此，一些模具表面效果通常是霧狀表面或磨砂狀表面效果，這是常用的效果，然而，霧狀表面的厚度取決于砂和礫石的厚度脫模硅膠產品后模具會發生什么？模具表面涂有一層特氟龍，具有防粘作用。該工藝的優勢在于能否巧妙地使產品脫落，便于脫模，降低產品的生產效率。但缺點是，產品噴涂特氟龍后，表面會有局部光澤，導致硅橡膠產品制作后出現局部反射，尤其是表面積相對較小的產品，這一現象變得越來越難鏡面效果的優缺點：鏡面效果是模具中最光滑的表面處理。它不僅可以使您的產品達到反光效果，還可以達到高透明度效果。所以，很多硅膠模具都會做表面電鍍的效果。優點在于它的表面明亮，美感越來越差，看起來越來越經典和品牌，因此缺點在于光澤較低的硅膠產品更難產生灰塵，表面越低，粘度越小。因此，產品的表面處理還需要結合實踐等因素仔細考慮產品的表面效果。[內容詳情]

硅膠密封圈怎么做到多樣性的？ 2022年5月20日
耐熱：硅橡膠比普通橡膠耐熱得多，性能變化不大，在150下幾乎總是可以使用，在200到10，000小時、350下也可以使用一段時間。需要耐熱時，廣泛應用于熱水瓶密封、高壓鍋環耐熱手柄。耐寒性：一般橡膠的延展度為-20-30，即硅橡膠在-60-70時仍具有良好的彈性，一些特殊配方的硅橡膠還能承受超低溫(例如低溫密封環)。缺點是什么？下面我們大家一起來分析一下。建議不要用于大多數厚厚的溶劑、油品、厚厚的酸、稀釋的氫氧化鉛硅膠密封圈的材料是什么？下面我們大家一起來分析一下。硅膠密封圈由于環保性能越來越受歡迎。要了解硅產品的知識，需要從硅原材料開始。1.硅原料根據性能可以分為普通硅和氣相硅普通硅膠又稱沉淀硅膠顏色：半透明、乳白色、淺黃色、灰色等。經度：30、40、50、60、70等，通常在40-70之間使用。密度：1.1-1.12g/c身高率：400%用途：多使用手機按鍵、雜貨、導電膠等中低端硅產品。氣相粘合劑又稱純硅顏色：透明。經度：30、40、50、60、70、80等，通常在40-60之間使用。特征：因為這種材料的透明度好，所以抗力很強。成本高用途：硅膠管、保護帶等產品需要高彈性的產品。2.硅原料可根據物理性質分為固體硅和液體硅。固體硅膠主要用于成型產品。例如，硅罩、硅餐具、硅按鈕等液體硅主要用于擠壓成型產品...[內容詳情]

導尿管漏尿怎么辦？（下） 2022年5月19日
病理生理因素3.1 原因分析 [14]此類病人因生理退行性變化而導致漏尿，常見于老年及長期臥床患者，常見原因有尿道括約肌松弛、前列腺增生、膀胱結構、容量改變以及便秘導致膀胱內壓增高等。①老年患者因激素下降可發生尿道口萎縮，尿道松弛，往往會因導尿管型號過小、尿管過細與尿道不能完全吻合而導致尿液外滲。此類原因患者漏尿時往往尿流速度較慢，射程短。同時，老年及長期臥床患者，在尿道緊張度降低、腹內壓增高的情況下，如尿管夾閉，尿液會經尿道滲尿；如不夾閉，尿液經尿管排出或同時伴尿道口溢尿；而尿管夾閉時間過長，則更易發生漏尿。②60歲以上的男性常有不同程度前列腺增生，這是造成機械性梗阻性尿潴留的主要原因。由于前列腺增生，置管困難，氣囊充盈前末能確認進入膀胱，氣囊嵌頓于尿道，壓迫尿道而致黏膜出血、壞死，壞死物阻塞尿管，引起漏尿。同時，由于不同程度的前列腺增生，在導尿時可不同程度地損傷尿道，導致出血，凝血塊易阻塞尿管，導致漏尿。③膀胱結構、容量的變化。由于生理性衰老，50歲以上人群膀胱容量較20歲減少40%左右 [15]，球囊內注液量也適當減少。④便秘患者排便費力時會導致腹內壓增高，從而導致膀胱內壓增高，使逼尿肌收縮，導致尿液沿尿管溢出。3.2 護理對策①選擇合適尿管 [16]：成人以 18-24號為宜，青少年則以12-1...[內容詳情]

導尿管漏尿怎么辦？（上） 2022年5月17日
留置尿管持續漏尿怎么辦？留置尿管漏尿原因復雜，且處理棘手，臨床上要及時且全面評估患者膀胱功能，可借助尿流動力檢查，找出原因采取相應措施。定義留置尿管后，安靜狀態、膀胱充盈情況下未夾尿管或夾住尿管后，尿液自然沿尿道口滲出，出現“尿褲”或“尿床”現象即可判斷為漏尿。導尿管漏尿與導尿管阻塞、導尿管或引流管折疊扭曲、導尿管型號過大、氣囊注入液體量過多、夾管時間過長、膀胱過度活躍、尿路感染、便秘及其他原因有關。 其中導尿管引流不暢和膀胱痙攣是引起導尿管漏尿的兩大主要原因！原因分析及對策1導尿管阻塞、引流不暢1.1 原因分析由于患者體位不當或引流袋放置不當致使尿管扭曲、受壓、折疊，以及急性細菌性感染、尿液混濁、雜質沉淀或血凝塊堵塞，以及長期留置導尿管未定期更換、沖洗、攝入液體量過少引起的鈣鹽沉積而導致尿管堵塞引流不暢而引起漏尿 [4]。進行膀胱功能訓練的病人夾閉尿管，特別是在應用利尿劑或大量輸液時，未及時評估病人膀胱內尿量，沒有及時開放尿管。當膀胱內儲尿到一定壓力時，尿液沿導尿管流出形成漏尿。1.2 護理對策留置尿管患者經常檢查導尿管有無受壓及扭曲， 引流袋位置必須位于膀胱下50cm。如無病情限制鼓勵患者多飲水,每天飲水量>2500ml，以生理性方法沖洗膀胱。長期留置尿管患者,一旦發現有沉淀物及時膀胱沖洗或更...[內容詳情]

硅膠制品怎么防塵？ 2022年5月16日
硅膠材質確實是有強大的實用功能，而其中一點是讓它及有利又有害，灰塵與雜質是硅膠制品最弱性的缺點之一，而吸附力又是硅膠的主要化合本質，所以作為在市場上的很多硅膠產品從而得不到灰塵與雜物的解決，在生活中硅膠杯墊則是其中之一，那么硅膠制品吸附灰塵的主要原因以及處理方法有哪些？沾灰粘黏雜物等現象是二氧化硅的本體化學性，具有吸附力現象是原材料當中不可避免的一種因素，所以對于硅膠制品使用在生活中與紡織，毛絨等放置是肯定會出現粘黏現象，只是對于此類現象是需要進過硅膠制品加工廠家進行處理并且解決的。要知道吸附力是硅膠制品聚集塵粉的主要原因，所以在原材料中有機硅與無機硅中的添加劑不相同，吸附方式不同可以降低硅膠材質中的硅鏈子結構單元，可在原材料混煉同時加入多量的水分來破壞硅羥基的吸附強度，降低硅膠吸附中的活躍比例。在成型以后的硅膠制品都是屬于未經二次處理工藝，所以表面會有自動吸附灰塵能力，而可通過靜電油表面噴涂遮蓋靜電防止吸附能力，處理方法有兩種，在硅膠制品廠家加工生產前采用防靜電膠，在原材料當中控制硅膠的吸附能及（降低陽極性），另一種方法則是生成過后的硅膠產品進行噴油處理，將防靜電油噴涂在硅膠產品表面達到光滑，無靜電效果。[內容詳情]

硅膠制品為什么會發白？ 2022年5月13日
硅膠行業存在一個棘手的問題，即硅膠產品在使用一段時間后突然變白，表面出現霧狀物質。這種現象看起來很嚴重，但擦拭后可以擦掉，以保持原色。大多數這種現象會出現在一些結構大、硫化時間長的產品上。在業內，這種現象被稱為吐霜和吐霧。您購買的硅膠產品中是否存在這種現象？ 有許多現象會導致硅膠產品變白。簡而言之，這是由硅膠產品制造商的工藝錯誤或原材料配方中的問題造成的。原材料中增白涂層的主要原因可以判斷為二次混合過程中硅油與其他化合物之間的沖突。例如，如果想提高硫化時間，在原材料中加入適當的內脫模，這種現象非常普遍。脫模劑可以提高釋放率和生產效率，如果不使用劑量，產品會在以后變白 除了原材料和工藝的錯誤方法外，操作過程中的詳細處理也會使產品變白。在生產線上噴灑過多脫模劑可能會導致吐霜，這也可能是由于溫度控制不均勻造成的。另外，硅膠制品的老化也有一定的因素，由于原材料性能不突出，受使用環境和溫差環境的影響，增白頻率較高 對于上述現象，硅膠制品制造商應在加工前檢查原材料的參數，了解哪些物質可以添加，哪些物質不能添加。最后，在加工過程中需要澄清機器的備注和條件！主要問題是控制原材料中添加的物質，如硫化劑、色膠、硅油等。必須明確試驗后是否可以添加和混合。[內容詳情]